Jedinica za regeneraciju CO₂ za fermentacijski plin iz pivovare
Uvod
Uređaj izravno skuplja fermentacijski plin bogat CO₂- (približno 99% čistoće) s vrha fermentacijskih spremnika destilerije. Kroz višestruke precizne korake (kao što je uklanjanje alkohola, dezodoracija, kompresija, sušenje, ukapljivanje na niskim-temperaturama i destilacija), uklanja nečistoće u tragovima poput alkohola, estera i sulfida, u konačnici proizvodeći tekući ugljični dioksid -razreda hrane koji zadovoljava nacionalni standard GB 1886.228-2016. Cijeli proces može biti potpuno automatiziran i sinkroniziran s proizvodnjom piva.
Glavna funkcija
Recikliranje resursa
Recikliranje nusprodukta fermentacije CO₂ kao temeljnog proizvoda za izravno stvaranje ekonomske vrijednosti.
Interna ponovna upotreba
Omogućite niske{0}}cijene, visoke-kvalitete i stabilnu opskrbu izvorom plina ugljičnog dioksida za proces karbonizacije same pivovare (kao što je punjenje ugljikom prije punjenja piva), osiguravajući dosljedan okus proizvoda.
Smanjenje emisija i zaštita okoliša
Značajno smanjiti izravne emisije stakleničkih plinova, ispuniti sve strože ekološke zahtjeve i poboljšati zeleni imidž poduzeća.
Značajna prednost
Značajna troškovna prednost
Nakon što se uređaj za recikliranje pusti u rad, granični trošak samo-proizvedenog ugljičnog dioksida iznimno je nizak (uglavnom potrošnja električne energije), dugoročno daleko niži od troška vanjske kupnje i na njega ne utječu fluktuacije tržišnih cijena.
Sigurna i pouzdana opskrba
Ostvarite samo{0}}dostatnost kritičnih sirovina (CO₂) i izbjegnite prekide u proizvodnji uzrokovane prekidima vanjskog opskrbnog lanca (kao što su poteškoće u transportu tijekom zime ili "nestašice plina" uzrokovane održavanjem kemijskih postrojenja).
Osiguranje kvalitete i higijene
Samo{0}}proizvedeno i korišteno, s kontroliranom kvalitetom i iznimno kratkim putovima isporuke, izbjegavajući potencijalne rizike od kontaminacije tijekom prijevoza i prometa kupljenih proizvoda te pružajući veću sljedivost za sigurnost hrane.
Zaštita okoliša i društvene koristi
To je referentni projekt za prakticiranje smanjenja ugljika i kružnog gospodarstva, koji može učinkovito poboljšati ESG (Environmental, Social, Governance) ocjenu i imidž robne marke poduzeća.
Specifikacije parametara
|
Kapacitet proizvodnje |
Radni pritisak |
Suhoća konačnog proizvoda |
Temperatura ukapljivanja |
način hlađenja |
Metoda regeneracije |
|
145, 285, 500, 1000 kg/sat, prilagodljivo prema potrebama |
Komprimirani tlak je približno 16 bara) |
Rosište nakon sušenja Manje od ili jednako -60 stupnjeva |
Ukapljiti na -30 stupnjeva |
Pomoćna jedinica kompresora za hlađenje ili podmazivanje fluornim uljem |
• Filter s aktivnim ugljenom: regenerira se parom ili vrućim zrakom. • Sušilica: automatski se regenerira električnim grijanjem. |
(Samo za referencu)
Industrije glavne primjene
Njegova je primjena usredotočena na pivarsku industriju i proteže se na druge industrije fermentacije:
Osnovne aplikacije
Velika pivarska poduzeća kao što su pivovare, vinarije, destilerije viskija itd.
Proširena primjena
Bilo koji proces biološke fermentacije koji može proizvesti visoke koncentracije CO₂ otpadnog plina, kao što su postrojenja za alkohol, postrojenja za fermentaciju aminokiselina, postrojenja za hranu (kao što je fermentacija kvasca za kruh), itd.
Analiza slučaja tvornice za recikliranje CO₂
Postrojenje za oporabu CO₂ (CBU) dovršeno je korištenjem različitih goriva kao što su dizel, teško ulje, kerozin i prirodni plin kroz izgaranje, pranje, apsorpciju, analizu, odvajanje i druge procesne tehnologije. Sustav usvaja centraliziranu kontrolu kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost sustava. Svi instrumenti i mjerači unaprijed su ugrađeni u blok školjke, što je zgodno za transport i smanjuje-vrijeme instalacije i otklanjanja pogrešaka na licu mjesta. Proizvodni kapacitet tvornice za recikliranje COz: 25-1000 kg/h, ostali proizvodni kapaciteti bit će posebno projektirani.
Sustav se temelji na principima MEA analize apsorpcije hlađenja i grijanja. Dimni plin se prvo čisti i hladi alkalnom otopinom kako bi se uklonio sumporni dioksid, a zatim ulazi u MEA apsorpcijski toranj za apsorpciju kroz ventilator dimnih plinova. Zaostali plin ispušta se u atmosferu. U to vrijeme, MEA u apsorpcijskom tornju apsorbira CO₂ u bogatu tekućinu i vraća energiju kroz siromašni bogati izmjenjivač topline.
Nakon ulaska u toranj za analizu, CO₂ se analizira, a MEA u tornju za analizu ispušta CO₂ u siromašnu tekućinu. Siromašna tekućina se pumpa u siromašni bogati izmjenjivač topline za obnavljanje energije, a zatim se hladi natrag u apsorpcijski toranj za apsorpciju, dovršavajući ciklus.
Plin CO₂ koji se oslobađa iz tornja za analizu hladi se hladnjakom CO₂ i ulazi u toranj kalijevog permanganata radi pročišćavanja. Pročišćeni plin CO₂ komprimira se na 16 bara sekundarnim CO₂ kompresorom, dehidrira se i suši do točke rosišta od -60 stupnjeva, a zatim adsorbira aktivnim ugljenom kako bi se uklonili mirisi. Zatim se hladi na -30 stupnjeva pomoću CO₂ cijevnog izmjenjivača topline radi ukapljivanja.
Odgovarajući zamrzivač za ukapljivanje izmjenjivača topline CO₂ s R22 kao rashladnim sredstvom, automatski kontrolira temperaturu ukapljivanja CO₂.
Tekući CO₂ pohranjuje se u izoliranim spremnicima za skladištenje CO₂ kroz kriogeno ukapljivanje.
Primjer: Kapacitet proizvodnje: potrošnja 40TPD
Struja: 400KW/H
Kalijev permanganat: 0,44 kg/sat
Rashladna voda: 1,50 m3/h
Potrošnja vode u tornju za pranje: 0,01 m3/h
Para: Tlak: 4-5 bara
Temperatura: 170-180 stupnjeva C
Količina pare: 2.100 kg/h
Popularni tagovi: jedinica za regeneraciju co₂ za plin fermentacije pivovare, Kina jedinica za rekuperaciju co₂ za plin fermentacije pivovare proizvođači, dobavljači, tvornica
You Might Also Like
Pošaljite upit